中国九游会AG集团弹花机在市场上的优势有哪些？

发布日期：2019-09-09 作者：点击：

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　　河南弹花机的变形可以很多样，根据个人的要求，有色织提花布和染色提花布，图案颜色可以和提花底一样，也可以不一样。在印刷生产过程中，由于受印刷台、丝网板、刮板、颜料印刷膏、刮板操作和后处理等因素的影响，很容易对织物造成印刷，影响产品的外观，降低经济效益。阐述了一些的形貌，分析了产生的主要原因。花是不允许的(错误的版本,是不允许的,错误的花)模式的两个或两个以上的颜色,织物印在全部或部分的模式的一个或多个颜色模式或压花,不是印刷的位置应该是印刷,图案是与样品不一致,被称为花是不允许的。原因:1。印版框变形，糊在印版框网版上有局部松动或脱落的现象，使印版上的图案部分脱离了原来的位置。各印版版面的干、湿程度有很大差别，版面湿度高时相对松散和膨胀或部分松散。刮板运行时，布样向应力方向移动，织物上的部分或全部布样存在不同程度的位错。在印版的运行过程中，高质量的计算机印刷机会影响到被印刷的衣服或布在印版上移动被印刷的图案。各印版张力丝网张力差或不均匀，受温度、湿度的影响，丝网张力或布局图案不均匀易移位。向外展开织物上一种或多种颜案的轮廓边缘

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　　在花纹边缘的整体或局部形成具有相同颜色、色泽的粗而粗的彩边，弹花机厂家两种不同颜色的花纹相或相邻的第三种颜色，这种现象称为渗色。原因:涂料印花浆增稠剂含量不够或水太多，印花浆粘度不应满足要求。由于印刷浆流速度快，使织物花纹浆流到花纹边缘外，形成花纹轮廓不清晰的现象。在印刷作业中，刮板速度慢，压力大，带浆量大，来回次数频繁等，会造成印刷花样的数量过多。图案面积大，织物浆量大。印花后织物长期堆积，增加织物的水分。制浆时，搅拌块不均匀或直接用水稀释制浆，影响或破坏了化状态下制浆的稳定性。当在混纺或交织织物上印刷合成纤维时。